机械-发展低温肉制品及冷鲜肉小包装漫谈

鲜肉消费趋势　 随着中国经济的迅速发展，中国人的肉品消费也产生着显著的变化，年人均消费的肉品数量大约在50公斤左右，这和世界平均水平大致相当。未来几年人均消费虽然还会继续增长，但数量有限，猪肉仍然是中国人消费的主要肉品，肉品的结构更加科学，更加卫生安全的冷却肉将逐步取代目前的热鲜肉，超市将迅速取代农贸市场，成为包括肉品在内的生鲜食品的流通主渠道。 《中国肉食行业105发展计划》明确提出，“105”期间，在城市特别是大城市，要适应小包装冷却肉生产的发展，配套发展蕴藏、运输、销售不中断的“冷链化”物流，推动以超市等为主要零售终真个商品配送，发展肉类食品的连锁经营。“105”期末，要争取鲜、冻分割肉占商品肉类总量的80％以上土地征收合同注意事项，小包装保鲜分割肉占城市上市量的40％以上。 机遇和挑战 众所周知，中国北京取得了2008年奥运会的举行权。据报道，2002年韩国釜山亚运会期间，仅亚运村每天就消耗1，000头牛、3牞000头猪和20，000只鸡先强拆后补偿合法吗，可想而知2008年北京奥运会将会怎样？北京市商委提出，到2008年，供应市区的冷却保鲜肉必须全部实现包装化、品牌化。2005年实现农产品在连锁超市的销售比重上升到80％，农贸市场降落到20％；2005年前整合现有的67家定点屠宰厂，5环以内的23家屠宰厂全部退出，构成10家大中型定点屠宰企业，其中供应市区的5家大型企业要到达20世纪国际90年代末水平。 机会不容错过，这将是国内肉品行业企业的必战之地，其实机会不单单存在于首都北京，如此多的机会对中国肉食行业既是机遇，更是挑战。以下是任何1个肉品企业都在思考和探索的话题： 1．没有包装如何建立自己的品牌，没有包装如何保护自己的品牌，没有品牌如何赢得更大的市场份额？ 2．没有自动化设备，纯洁靠盲目增加人力，如何确保效率和质量？ 3．没有范围化的生产能力，如何适应快速变化的销售终端（超市）供货高峰的压力？ 4．如何有效延长货架期，同时控制单件本钱？ 5．如何减少质量损失，控制消耗，堵住经营的黑洞？ 6．如何满足日益增长的食品卫生安全的要求，快速检测金属、塑料、骨头等异物？ 7．如何改进加工手段和管理方式，应对入世后国外同行的强行登陆？ 其中，品牌包装显得特别重要，也是问题较突出的方面。对消费者来说，“双汇”、“金锣”、“雨润”应当说是全国知名的肉食品牌，遗憾的是这些都是靠高温制品、低温制品所建立的品牌，而对消费量最大的冷却肉却没有1个全国品牌。 即便是大型企业加工出来的安全卫生的冷却肉，如果没有包装，消费者就难以辨别它和农贸市场中热鲜肉的差别。而且，没有包装很容易被仿冒。1方面是大型肉食企业不断呼吁日益猖獗的“私屠乱宰”现象，严重削弱了优势企业的赢利水平，限制了大型企业范围化的良性发展；另外1方面，消费者明明知道农贸市场的热鲜肉存在着安全卫生的隐患，还是不能不每天去冒险，由于真正能够有条件每天去超市内购买生鲜冷却肉的毕竟还是少数。这里面除连锁业发展的问题外，我们的大型肉品企业还没有真正建立冷却肉的范围化生产模式，也严重限制了自己的竞争优势。相比之下，国外肉品企业的生产模式已实现连续化、自动化、大批量操作及近似无菌加工的水平，这1技术发展方向值得中国的肉品企业参考鉴戒。 国外成功经验 世界上最成功的连锁业和肉品企业都在欧美国家，他们的成功经验很多，但1些最容易被忽视的基本理念恰恰构筑了他们百年成绩的基石。 自助服务Self－service：是连锁业最基本的管理理念。它不但减少了营业员等待客户的时间，大大降落劳动力本钱，而且增加了服务的灵活性，从而减缓销售高峰的压力，同时，客户自己选择食品，可以避免买卖纠纷和抱怨。 预包装Pre－pack：要实现自助服务，必须预先将所销售的食品做成适合消费者购买的零售小包装，对生鲜食品大多采取托盘加PVC保鲜膜的小包装。由于生鲜食品都是需要呼吸透气的，保鲜膜良好的透气性最适合生鲜食品的呼吸特性。同时可以保湿，减少冷链条件下肉品中汁液和水分的流失。由于生鲜食品都是以重量为单位计量销售的，减少重量的损失也就是减少销售额的损失，最重要的是只有包装才能够建立和强化品牌。 成品上市Case－Ready：是将生鲜肉在分割点分割好、加工好、包装好，并配送到超市。而传统做法则是店内配肉铺，依照顾客需要分割好，或为货架摆设包装好。20世纪90年代英国红肉界发觉雇佣熟练的加工人员困难，留住肉铺技工、保持店铺设施更加昂贵，逐步改成直接从加工厂购进Case－Ready。实际上，这类科学成熟的做法已在欧美国家禽肉包装中实行多年了。 这1做法对零售业来说，可以腾出更多的营业场地，减少店内开支，而且可以将肉类加工进程的本钱转移给肉类工厂，同时产品品质更加稳定，不再承担品质纠纷。对肉类工厂来说，带来的是产业范围的扩大，本钱的降落，同时可以促进城市近郊建设配送中心，缩短配送距离和时间，更可以培养客户的对品牌冷却肉的虔诚度。 投资回报分析 为了保证自动包装系统的正常运转，需要考虑以下方面的投资：设备投资（固定本钱）＝设备折旧＋保护费用料工投资（可变本钱）＝保鲜膜费用＋人工费用1般情况下，设备投资、保鲜膜、人工费用3者的比例大约为25％牶70％牶5％。设备由因而1次性投资，恍如金额较大，实际上它只占总投资的1／4，保鲜膜的投资则是设备的两倍以上。只是由于保鲜膜的单价较小，而且是多次购买，它所需要的巨大花销常常被客户所忽视。 来源：家易社区