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发布时间:2021-08-25 15:10:14 阅读: 来源:塑料网厂家

如何消除包装印刷中的静电

众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体;印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的 表面 工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同,产生的静电放电时间以及电压不同。

一、静电的危害

纸张一旦带静电,就会给印刷带来良多麻烦。首先是在静电作用下,纸张与纸张之间紧紧吸住,无法整洁。在印刷过程中,因为静电吸引,单张纸之间紧紧地粘贴在一起,有时两张,有时几张,有时一沓纸难以分开,导致分纸吸嘴吸不起纸张,严峻影响印刷效率。塑料材料在进行彩印时,因为静电放电,常常会发现印品边沿泛起毛刺状油墨溢出、套印偏差增加等现象;油墨产生静电会产生浅或漏印现象;塑料薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等异物易发生刀丝等质量题目。在进行复卷、普通采取中等黏度的矿物油分切、制袋等工艺时,静电放电会破坏设备的光电纠偏系统、电磁控制系统等。

二、消除静电的方法

要结合出产实际、包装材料的用吹膜机机械制造行业生产的新型吹膜机有片状吹膜机、pe泡沫膜吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩膜吹膜机等等途(然后重新对传感器标定才能正常工作包装什么产品)、顾客的使用前提等情况,采取不同的抗静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下:

1、物理消除法

物理消除法是在不改变材料机能的情况下,利用静电本身固有的特性来消除的方法。如 接地 消除法,就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处,并使消静电毛刷的接地端可靠接地,而不能接于设备或导辊上。由于设备有可能接地不良;部门导辊经由阳极处理,表面天生氧化铝设计人员的经验的积累,而氧化铝是不导电的。

2、化学消除法

化学消除静电法即抗静电剂处理技术,主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂层技术,对树脂或基材进行电机能改性的方法,是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂,引起了材料化学成分的改变,因而该技术不合用于对纸张的处理,只合用于对塑其芯材也必须经新国标检测达标才能称合格材料料树脂的改性。

特别是在包装食物、医药、化妆品、化工产品等,要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等,故而技术含量较高。具有抗静电机能的包装材料,不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故,而且为顾客进步了包装效率,保证了封口强度,因而得到顾客的认可。

添加型处理技术

该技术(即母粒技术)是将添加型抗静电剂按一定浓度(百分之几到百分之几十)与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒,制得抗静电母粒。抗静电剂的选用,要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差,则制得的抗静电粒子机能较差;但相容性太好,则抗静电剂向表面迁移的速度太慢,难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂,在进行熔融、混炼、造把误差控制在1定的范围当中粒的过程中,要尽可能维持较低的加工温度,防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜,常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定,并依据测试结果作适当调节,使其表面电阻率ps在1011 左右即可;添加量增大不仅增加产品本钱,而且会对后期的加工工序带来不利影响。

涂层型处理技术

涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料,涂覆于塑料薄膜表面,起防止电荷积累效果。涂层型抗静电剂的选用,要根据被涂覆基材的功函数大小来确定。塑料材料的功函数大,则易带负电;其功函数小,则带正电。常见的塑料材料中功函数由大到小的顺序前面已谈到,PP、PE极易带负电,宜采用阳离子型表面活性剂涂覆;PET、PA极易带正电,宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm;抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学侵蚀且作用持久。


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