塑料厂商如何选择测试机器二

塑料厂商如何选择测试机器（二）

单支柱还是双支柱？

你一般需要多仪器组成：主机、电子位移计、夹具、校准用具、软件少的最大负载根据你所测试的材料之类型而定，并且是在决定选择单支柱机还是双支柱的时候要考虑的重要问题之一。还要考虑是否需要一个在受控温度下测试用得上的环境分隔间。双支柱装置较高，能让较大的试样和较大的加热柜被插入到支柱之间。如果你将对泡沫进行任何的压缩测试，因为试样往往2002年很大，一般需要双支柱装置。

双支柱机器生来也是较为硬实。所以在测试过程中较少偏斜。最后就是成本上的差别。单支柱通用测试机器价格可能只是7000至10000美元，而双支柱的款式通常价格范围在13500至30000美元之间。这些价格只是机器的。而负载单元的价格可能从1500 至5000美元不等。数据获取与分析软件可能价值2500美元，这不包括电脑。夹具又是另外一笔分开的成本，安装与培训也是如此。如果你需要加热腔采取了10%⑸0%的不同含量的秸秆填充聚丙烯，它一般售价在8000至20000美元之间。

软件上的进展

通用测试机器在机电方面的设计相对成熟。新进展是在控制软件上的。先进的电脑软件提供了更高的生产力和精确度，并较容易被使用。这些软件增多了一定程度的可重复性，这是以前不曾有的。

与其只是依赖于在断裂点的读数，设计师与质管经理们现在可以经过测试来发现发生了什么。在断裂前材料是否伸长了或者变形了？它的变形是否与应力成比例？答案能有助于他们评估材料、确定安全裕度和更好地模拟终端使用。

测试器、负载单元和联的电脑装在一个箱子里，带有平板触屏显示器。

新软件使测试、数据收集、分析、报告输出、数据储存和恢复都能自动完成。使用者能让机器在一定负载速率下运行，系统将自动调节横梁的速度。新软件也令使用者能通过位置感应器获得测试过程中张力的真实值，感应器精确测量出横梁已经移动的距离。试样长度变化除以其原始长度就得出了自动应变结果。

新软件也能实现更换感应器时负载单元的自动核对与校准。它“阅读”负载单元上的电子件，并建立起参数，不再需要以前由操作者完成的机械式修正。

数据采集较快的较新软件能更为精确地获取负载峰值，并在较高速下或负载波动时更为详细地检查拉力/应变曲线。典型的数据采集速度约为50Hz,(每秒钟读数50次)，尽管取样速度可以达到5kHz。

最新电脑驱动的通用测试机器比那些已经用了10多年的带数字控制板的机器更为便宜。电脑新款式有着较简单的控制，经常不用具有图表式读取的数字显示器。基于电脑的通用测试机器现在驱动着整个操作，因不用数字显示器和一些电子元件，从而能把成本弄下来。

承受得起的动态测试

不同于进行静态测试的机电式通用测试机器，伺服油压通用测试机器进行的是动态或疲劳测试。这些测试必需要在一个负载和释放的循环动作中不断地施力。例如，在疲劳破裂发展测试中，使用者期望确定出材料断裂要花上多少循环。在机电式机器上进行的动态测试所需力要比静态测试小。

伺服油压机器的负载能力由100磅直到上吨级，一般售价是机电式通用测试机器的两至三倍。它们主要被用于金属的疲劳测试，但也越来越多地应用于测试汽车、航空、生化和电子行业用塑料，在这些领域，塑料已经在承受疲劳的结构性部件中取代了金属。

电脑驱动的伺服电动通用测试机器据称具有在材料和小部件上进行一系列低应力动态与静态测试的独特能力。这些装置虽然价格不菲，但比起过去已经是更让人花费得起了。伺服电驱动与伺服油压驱动相比的优点是避免使用液压油、泵浦和水冷却。

《塑料商情》