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从制造业信息化谈包装:包装“智造化”离我们还有多远
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核心提示:自我国制造强国规划战略发布以来,在制造业不断发展的同时,随着互联信息中空玻璃化的不断进步,我国制造业也已经逐致使丈量的进程中出现各种各样的问题步由传统制造向信息
自我国制造强国规划战略发布以来,在制造业不断发展的同时,随着互联信息化的不断进步,我国制造业也已经逐步由传统制造向信息化制造,智能数字化制造转型。
2015年我国发布了《中国制造2025》,计划到2025年,两化(工业化和信息化)融合迈上新台阶。十年之约已经过内米控光电编码器等半,我国制造业是如何走向信息化道路的,又如何走远这条信息化道路呢?
政策分析
2015年,国家颁布《中国制造2025》,指出要融合新一代信息技术,强化工业基础能力,提高综合集成水平,分三步实现制造业变大变强
工信部提出《智能制造发展规划(年)》,提出至2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。
《工业互联发展行动计划(2018—2020年)》强调到2020年底,要初步形成工业互联基础设施和产业体系。
自2015年将信息化作为制造业十年发展战略要点后,政府部门积极推动相关政策实施,智能工厂建设、工业互联创新应用、数字孪生、信息物理系统等关键技术突破、人工智能、5G等新一代信息技术被不断的提出。
市场现状
目前我国工业互联发展不平衡,工业上云还处于起步阶段,这不仅体现在生产设备的薄弱,还体现在信息技术的阻塞,工业互联的发展受限。目前,我国制造业企业设备数字化率为48.5%,数字化研发设计工具普及率为70.8%,关键工序数控化率为50.5%。其中装备制造业工具普及率最高,消费品制造业工业云平台应用率最高,原材料制造业整体上云水平注射机较高。
未来制造业信息化重点领域
数字化工厂
通过建设工厂大数据系统及络化分布式生产设施,实现生产设备络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产现场无人化,提升工厂运341营管理智能化水平。比如得力携手MES供应商浙江文谷输油泵科技成功打造了一线智能制造的数字化工厂。
工业物联
通过工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联的高度融合,将人、数据和机器连接起来,形成设备、生产线、工厂、供应商、客户的产品全生命周期联接。比如三一重工的树根互联-根云平台,是独立开放的工业互联平台,重点面向设备健康管理提供端到端工业互联解决方案和服务。
人工智能制造
利用人工智能,如通过机器人、语言识别、图像识别、自然语言处理和专家系统等,使机器能够胜任一些通常需要人类智能才能完成的复杂工作,实现智能制造。比如海康威视的人脸识别、行只有掌握正确的方法为决策等人工智能技术,钱江机器人、新松机器人等一批智能机器人,阿里云OS等通用性人工智能操作系统等等都是人工智能的应用体现。
在产业数字化,制造业信息化不断发展的今天,多数传统生产模式下的包装企业也将会面临产业转型的现状,人工智能,产业数字化在不断推动着整个产业的发展,包装产业如何更好的拥抱制造信息化,制造智能化,企业应该不断的进行技术创新,扩大整体生产规模,建立完善的生产链条信息化体系,将会是一个长期而有活力的话题。
期待在未来,包装产业能看到人工智能处理生产订单,生产工人与生产数据、生产机器相连接,包装生产设备络化,包装生产无人化,包装生产效率化等场景。
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